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1.甩干機的轉速：一般甩干機應在3000轉以上，轉速越高，甩干機分離因數越高，分離效果就越好。
2.甩干機的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的甩干機一般較低材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.甩干機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比：甩干機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，目前國內外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：甩干機屬于高精度加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業生產的產品維修率高，處理能力有限。
機型及主參數斷定后，依據不一樣資料在不一樣環境中的耐腐蝕功能，歸納其理化特J生，性價比等很多要素，從根本面上斷定強度零件資料。從資料自身來看，它關于的方針物料是安全的。
甩干機的組織規劃，一個優異的規劃能延伸設備運用壽命，保證設備的安全性，關于結構規劃，簡單加快腐蝕的規劃缺點是應力會集傾向和縫隙環境，有時雖然金屬浸泡溶液中，腐蝕率較小;但構成縫隙，因為內部溶液的化學和電化學狀況發生了改變，將導致嚴峻的縫隙腐蝕。
甩干機的外表防護辦法操控腐蝕的一個根本思路即是阻隔腐蝕環境。在甩干機規劃中，常常選用外表處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些辦法在很多環境中是有用的，但關于旋轉零件，應該要留意一個主要的表象：基體資料與鍍層是兩種資料，其線膨脹系數是不一樣的，將在旋轉件彈性變形時發生不一樣的變形量，然后構成很多的微裂紋的發生;若前述表象的存在，將加快腐蝕構成。因而，關于旋轉零件的外表防護辦法，應慎重選用。
運用緩蝕劑甩干機自身觸及多學科，要運用好甩干機，除上述一些辦法外，還應該留意研究其運用環境。緩蝕劑的運用，在實踐運用中，也很多選用。對某些惡劣環境，選用恰當的緩蝕劑就能使零件到達適用的程度，只需技術答應，緩蝕劑的選用，應該是 甩干機運用的一條有用之路。www.btb-net.com |
