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當進入甩干機的污泥量和泥質發生變化時，為始終保持最佳的脫水效果，連續控制高干度甩干機轉鼓內的固體總量。這種控制通過螺旋推進器的驅動系統來完成。螺旋推進器驅動系統可以實時檢測轉鼓內的固體總量水平并對差速進行相應的自動調節、推料功率自動補償。
高速甩干機裝置全部實現了離心脫水，離心液也全部回用于灰渣的增濕，基本上取消了污泥的槽車外運工作，原污泥處理場已基本停用，大大減少了對周邊環境的污染，改善了企業的社會形象。
臨界轉速與甩干機和配用的轉子有關。一臺甩干機可配用數種轉子，因此設計甩干機時應考慮甩干機的減振設計對各種轉子的包容性。甩干機的工作范圍很寬，從幾千轉/分鐘至幾萬轉/分鐘，甩干機振動發生的轉速越高，其危險性就越大。
一旦在高轉速下發生振動，應立即以最快的降速檔使甩干機停轉，所有人員應快速離開現場，以免發生斷軸等事故時的人員傷害。絕不能斷 電，一斷電，剎車(快速降速)就沒有了，轉子停轉很慢。有時轉子和轉子蓋分離，試管中的液體灑在腔內，主軸斷開或嚴重彎曲。由于用戶的操作不當引起的這種 事故屢屢發生，現代的甩干機一般都有不平衡保護功能。即甩干機啟動時一旦轉子的振動大于一些大小，甩干機就自動降速停機，具有這種性能的甩干機有時也漏報，不能確保不出事故。
甩干機轉子加工誤差和甩干機安裝誤差都會造成轉子質心在不同程度上的偏離甩干機主軸，因此，在轉子旋轉時會產生振動，這些振動在某些特定轉速下會與甩干機驅動系統的固有頻率發生共振，從而引起整個系統強烈振動。出現這種現象時的轉速稱為臨界轉速。
甩干機出現斷續震動問題的原因
(1)對甩干機的傳動部分進行檢查，主要是其軸承、主軸軸承端公差，還有就是軸承座軸承段公差，可能是這些出了問題。
(2)轉鼓動平衡配重塊出現了問題，或是濾布濾袋有破損。
(3)甩干機在安裝時，其水平度不行。
甩干機軸承的發熱原因
首先，由于過載或者超載的可能，會出現散熱風扇等的問題，還有可能由于機械摩擦產生的熱量，不過問題是軸承是否正品，有的用戶為了低價而置辦低價軸承，從而產生軸承發熱，發燙，以致呈現軸承燒毀等等現象。因此首先強調要置辦正宗(進口)軸承。
其次，要留意堅持機械的潤滑，選用好的高溫鋰基脂，鋰基脂品質的好壞也是軸承發熱的另一個主要原因。另外要以你細微的情況查探，假定是機械摩擦會伴隨噪音，機械部件會有明顯的磨損你說軸承有松動，那就應該是軸承出現問題，需要更換軸承。建議置辦正品進口的軸承。
甩干機是屬于高轉速化工設備，高轉速就需求用到好的軸承，正宗的軸承可以保證 甩干機的長期正常運轉，運用壽命以致長達10多年。www.btb-net.com |
