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一、首先測量可調電阻,阻值隨調節而有規律的變化,證明電位器是好的。再測量可控硅也未發現問題。由于該管型號無法看清,就把同規格的管子裝上,通電開機轉速很快,認為剛裝的管子擊穿,拆下測量完好無損。測量其他三只二極管也正常。在測量四只整流二極管時,發現有一只時好時壞,由于該二極管是大電流金封管。一端上螺絲緊固在電路板上,另一頭用線焊接到電路板上。從電路板上拆下時,發現正負極有松動現象,再一邊測量一邊搖動,證實該二極管時好時壞。但就在比較測量時,發現兩種型號的二極管正負極性完全相反（即上螺絲的一端有正極性的,也有負極性的）。所以在安裝甩干機時一定要注意最好用同型號的,同規格的元件。
二、假如馬達燒掉了怎么辦。先確定是馬達燒了還是主板燒了，如果主板燒了，顯示正常就是不能轉，所以如果是國產的甩干機，燒個主板換一塊就行，沒過少錢，馬達燒了就直接換新的機器或者就換個馬達。
選擇甩干機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類甩干機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定甩干機的類型和規格，最后經實際試驗驗證。
通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾甩干機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降甩干機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。
甩干機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的甩干機、改進卸渣機構、增加專用和組合轉鼓甩干機、加強分離理論研究和研究離心分離過程最佳化控制技術等。
強化分離性能包括提高轉鼓轉速;在離心分離過程中增加新的推動力;加快推渣速度;增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。發展大型的甩干機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。理論研究方面，主要研究轉鼓內流體流動狀況和濾渣形成機理，研究最小分離度和處理能力的計算方法。
襯塑甩干機防腐程度特別優良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
襯塑甩干機為高效防腐蝕甩干機，采用滾襯形式，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強酸、強堿、鹽等性能。但其又較強的操作要求，即：物料溫度應該為常溫，不能高于60°C。
襯塑甩干機的特點是：1、在連續使用的情況下,可耐溫度0——60攝氏度以下,斷續使用的情況下,可耐最高溫度65攝氏度. 2、能在酸,堿,鹽等強腐蝕介質中內長期使用. 3、襯里致密性高,整體性強,無內應力. 4、無接口,無焊縫,不脫落,不龜裂,無氣泡,厚度均勻. 5、耐老化,耐磨損,無青,無污染.
這么多優點，那么襯塑甩干機的缺點又是什么呢？
在甩干機選型時就要注意物料的溫度等條件 為了使用戶合理選擇防腐材料,定貨時請說明使用的介質,溫度及濃度。
使用時一定定期檢查(至少每周不少于1次)轉鼓襯里有無破碎，裂縫。及時發現，并修補，襯塑 甩干機的攔液板與物料的摩擦比較頻繁，所以一定得經常性的檢查有無裂縫。www.btb-net.com |
