雖然每種甩干機的核心部件不同,但是它們的核心系統都是一樣的,轉速調節系統是甩干機的核心部分,由控制、功率驅動和電機三大要素組成,主要是控制電機的轉速。在甩干機的發展進程中直流調速功不可沒,其主要特點是具有良好的起制動、調速范圍寬、結構簡單、成本低、理論和實踐都比較成熟等。
因此八十年代前在甩干機中得到廣泛的應用較成熟等,因此八十年代前在甩干機中得到廣泛的應用,至今仍在應用和不斷的改進,如改進直流電機銅頭和碳刷的耐磨性,以延長電機的壽命和碳刷的更換周期等?煽毓柘嗫刂绷髡{速是經典的直流調速方案,結構簡單、技術成熟,基本滿足甩干機調速的需求,因此在國內外甩干機中得到廣泛的應用。其主要缺點是,整流波形差、電流脈動大、輕負載時易出現斷流現象、為維持直流電機電流的連續,需加一笨重的平滑電感,增加了儀器的體積和重量。
甩干機抱剎的制動著力點是主軸下部抱剎帶輪。用這種剎車方式的優點是:維修更換配件方便。在更換剎車皮時,在甩干機下部可直接進行。漲剎著力點是轉鼓底部剎車圈。這種剎車方式的優點是:剎車效果好,制動時間短。缺點是:維修及更換剎車片需將外殼及轉鼓拆除。工作量大,費時費工。不管是抱剎還是漲剎,都不能用于甩干機工作場所易燃易爆的環境中。
經轉鼓濾過機一次濾過的重堿經重堿皮帶傳送到皮帶,再由皮帶分送到各甩干機 (剩余部分直落至皮帶),重堿經進料口入進料螺旋并輸送至圓錐型布料漏斗,高速旋轉的布料漏斗將進料均勻的撒向內轉鼓上;在內轉鼓中大部分液體被離心除 去,濾液經氣液分離器自流人堿液櫥,后打至濾堿機,少量氣體放空。
甩干機的計算有一定的規范,來源于什么呢?甩干機轉鼓壁厚計算公式來源于薄壁壓力容器設計規范, 即將轉鼓視為承受內壓的薄壁殼體, 以無力矩理論為依據校核轉鼓強度。但是, 現有的甩干機轉鼓設計方法沒有考慮鼓壁的最小厚度, 而是把強度要求作為必要與充分條件, 這種作法實際上是欠妥當的。
因為歷年來的壓力容器設計規范對容器最小壁厚都有所規定, 其根本目的是為保證容器有必須的剛度, 以避免其幾何形狀發生畸變(如截面失圓) , 因為一旦發生這種情況容器所承受的彎曲應力將大大超過了壁厚設計計算時作為依據的薄膜應力。這就說明轉鼓設計的強度條件是必要的, 而不一定是充分的。
甩干機轉鼓是一個高速旋轉的薄壁構件, 其所受到的空氣動力作用相當于處于狂風中的靜止薄殼, 處于隨機湍流流場中的結構件均將發生振動, 甩干機轉鼓自然也不能例外。一旦激勵頻率與轉鼓固有頻率重合或接近, 轉鼓的幾何形狀將發生明顯變化, 其后果是可怕的。
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